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1000度高温胶水
1000度高温胶水
产品名称:
1000度高温胶水
产品型号:
TXG-6016 包装:750g/套 250g/套
产品特点:
耐高温双组份,粉状+液状,黑色,由无机氧化铜、陶瓷材料、进口高分子高温固化剂组成,耐高温长期可达900度,瞬间最高耐受温度达1000℃。
产品应用:
解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题,通常用于高温炉内衬、耐高温测试探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置的粘接和修补
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  • 产品介绍
  • 产品特性
  • 主要用途
  • 使用方法
 1000CPS氧化铜高温胶水性能特点】

耐高温双组份,粉状+液状,黑色,由无机氧化铜、陶瓷材料、进口高分子高温固化剂组成,耐高温长期可达900度,瞬间最高耐受温度达1000℃。

具有较高的结合强度,不垂流,粘接强度高,适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修补。套接强度高达86Mpa

耐介质强,具有优良的耐介质性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐热性能、耐水、耐油及耐多种化学物质,固化物无毒,韧性好的优点。不耐酸碱。

方便快捷解决问题,本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点,适合高温紧急修补之用。

 

1000CPS氧化铜高温胶水产品用途】

解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题,通常用于高温炉内衬、耐高温测试探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置的粘接和修补;套接强度高的特性,也经常应用于各种高温工作环境下的铸造、金属、长杆等缺陷、砂眼、裂缝的粘接及修补。

适合金属材料的轴套粘接、硬质合金的车刀、铣刀及齿轮刀具的粘接、高温工矿铸造缺陷的修补;高温仪表,传感器,热电偶等耐温元件的灌封。

 

 1000CPS氧化铜高温胶水使用方法】

表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净,然后打磨或喷砂。

清洗:用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。

混合耐高温胶水(修补剂):修补剂是由AB双组份组成,使用时严格按规定的配合比将AB双组份充分混合,按质量比A:B3.55.5g:1ml。建议随用随配,减少浪费。

涂胶: 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,操做时接头最好用套接或镶嵌式结构。

固化:加温固化,如不具备加热措施,室温最少固化5-7天后投入使用;尽量严格按照固化条件进行,室温尽量放置较长的时间再进行加热,这样有利于减少气孔的产生。切忌直接加热或加热速度过快,可室温固化,也可加热固化,但要严格按照固化条件进行,先在室温放置12小时然后缓慢加热到6080℃保温2小时,再缓慢加热到150℃保温2小时,再缓慢冷却到室温。冷却速度也不能过快,最好采用炉冷。

 

1000CPS氧化铜高温胶水性能参数】

TXG-6016    1000CPS氧化铜高温胶水性能及固化特性表(测试条件:温度2025℃,相对湿度60)

颜色

挥发性(A\B)

外观

粉状+液状

固化时间

室温12h→802h→1502h→缓慢冷却

密度(g/cm3)

1.4

瞬间最高耐受温度(℃)

1000

可操作时限(min

30

工作温度

601000

硬度

硬、较脆

耐介质性能

耐油、耐水、不耐酸碱

配比

质量比A:B4g:1ml

套接强度(Mpa

86

线膨胀系数

与钢铁相近

稍有收缩

包装

750g/  250g/套

特别说明:本参数为在室温25℃,湿度60%实验室条件下取得,由于实际操作室温条件比较复杂,用户使用时需根

据实际室温度、湿度做预测试,以测试所得数据为准。

运输贮存:1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压,防止日晒、雨淋和高温。

2、产品应在阴凉干燥处密闭贮存(25℃以下),贮存期12个月,防止日光直接照射,远离火源。

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