专注于胶粘剂的研发制造
在电力工业中，电缆连接是保障电力传输稳定性和安全性的核心环节。传统连接方式如焊接、压接虽在常规场景中表现可靠，但在高温、高压、强腐蚀等极端环境下，其局限性逐渐显现。例如，火力发电厂锅炉区域电缆长期暴露于600℃以上高温，核电站反应堆周边电缆需承受强辐射与化学腐蚀，传统连接方式易因热膨胀系数差异导致接触不良，或因化学侵蚀引发绝缘失效。在此背景下，电力电缆胶粘剂凭借其独特的性能优势，成为解决复杂工况下电缆连接难题的关键技术。
电力电缆胶粘剂的核心性能属性
1. 热性能：耐高温与导热平衡
耐高温性：材料需通过热重分析（TGA）验证，在300℃下质量损失率应低于5%。
导热性：对于大功率电缆，胶粘剂需具备1.0W/(m·K)以上的导热系数。研泰MX-50系列导热胶在IGBT模块封装中，将热阻从0.8℃/W降至0.3℃/W，显著提升设备散热效率。
2. 电气性能：绝缘与导电双模态
绝缘型：需满足以下指标：
体积电阻率＞1×10¹⁵Ω·cm
介电常数（1MHz）＜3.5
耐电弧性＞180秒
导电型：需实现：
体积电阻率＜1×10⁻³Ω·cm
接触电阻＜5mΩ
电磁屏蔽效能（30MHz-1.5GHz）＞60dB
3. 环境耐受性：多维度防护
耐化学腐蚀：在5% NaCl溶液中浸泡1000小时后，拉伸强度保持率应＞80%。
耐辐射性：核级胶粘剂需通过1×10⁷Gy辐照测试，且不出现脆化或黄变现象。
耐候性：在UV加速老化试验（QUV，8小时光照/4小时冷凝循环）中，胶层应无裂纹或剥落，色差ΔE＜3。
4. 机械性能：动态载荷适应
剪切强度：金属-金属粘接应＞20MPa，塑料-金属粘接应＞10MPa。
剥离强度：180°剥离测试中，铝箔粘接应＞8N/25mm。
疲劳寿命：在10⁶次循环加载（应力幅值±5MPa）后，胶层不应出现脱粘或裂纹扩展。
5. 工艺兼容性：施工友好性
固化特性：单组分胶粘剂需在-20℃至60℃范围内可施工，双组分胶粘剂适用期应＞2小时。
流变控制：触变指数应＞3.5，确保垂直面施工不流挂。
表面处理：对金属基材的粗糙度要求应低于Ra3.2μm，且无需底涂剂即可达到设计强度。
研泰化学为电力电缆提供多处用胶方案，无论是起支撑作用的电路板(金属绝缘基板)、起电气连接作用的互联材料(烧结银焊接)、起绝缘和环境保护作用的包封材料(环氧灌封料)还是起散热作用的界面热导材料，研泰都有着良好的用胶方案，满足客户的各种需求。
研泰化学胶黏剂应用解决方案
【电缆接线盒灌封】
MX-5099高韧性介电绝缘凝胶
1:1加成型 高弹性
极好的柔软性，消除机械应力
高温电绝缘性优良，对高压提供保护
耐老化性能和耐候性优异
优异的防水、防腐、防潮、耐化学介质性能
【穿刺线夹绝缘胶】
MX-3195耐黄变透明硅胶
优良的介电性能
无腐蚀性，良好的粘接性
优良的抗水性和耐氧化性
优异的抗电晕性能
工作温度:-55°C ~200°C
电力电缆胶粘剂已从传统辅助材料演变为保障电网安全的关键技术。通过精准匹配热、电、机械及环境性能，其正在推动电力连接技术向更高效、更可靠、更可持续的方向发展。研泰化学可根据不同的工艺需求，不同化学体系的胶粘剂产品优势，包括应用工况提供最适合的胶粘剂解决方案，研泰期待与每一个用户共同探索新的技术，解决工艺难题，提高生产效率、降低成本，赢得市场和广大用户的认可。如果您有关于电线电缆胶粘剂应用难题，欢迎通过在线客服、网站留言、来电、邮件等方式联系我们。
