【环氧胶】浅析环氧树脂胶粘剂起泡的原因

      环氧胶粘剂通常是指以环氧树脂为主体生产制成的胶粘剂产品，通常其中还包括环氧树脂固化剂，如不然胶粘剂则不会固化。但在操作中胶水固化后，有应用上会出现起泡现象，那么导致环氧胶起泡的原因会是什么呢？出现起泡问题又该如何处理呢？

      当环氧胶固化后出现起泡情况后，研泰化学作为胶粘剂厂家，分析主要可能是以下两种原因导致的：
      一是混胶或灌胶过程中产生气泡。由于胶水的粘度或搅拌方法不简单，空气被带入胶液中。如果胶液粘度大，气泡就难以消除；但如果胶水粘度小，胶水凝固缓慢，气泡会逐渐上升到表面，并自动消除。
      二是固化过程中的气泡。固化过程中产生气泡的原因还有：固化速度过快、放热温度高、胶固化缩短率大、胶中溶剂和增塑剂过多等，只会在固化过程中产生气泡。为了解决固化过程中出现的这些问题，需要调整全胶配方。为了消除调整和填充过程中的气泡，可以使用真空泵、加热、稀释剂或消泡剂。

     研泰化学多年来始终致力于为客户提供符合严格环境保护要求，且满足工业自动化生产需求的、高品质的、快速胶粘剂固化解决方案。研泰化学与客户携手，根据需求提供定制化解决方案，和每位客户仔细讨论，精心设计，反复验证，以保证最终产品不但满足特定应用的性能要求，且能更好融入客户的工艺流程，简单而高效的解决问题，研泰化学胶粘剂敬候您的垂询。