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MX-6260HP 环氧树脂结构胶环氧胶

产品描述:是一款双组分高性能混合型工业级韧性环氧树脂胶粘 剂。即可室温固化,也可以低温加热快速固化。完全固化后,具有优异的 剪切强度、剥离...

产品应用:玻璃钢(GFRP)、 碳纤维(CFRP), 尼龙+玻纤(PA+GF), 玻璃纤维板(FR-4), 蜂窝板、镀锌金属,镀镍...

包装规格:50ml/支,200ml/支,400ml/支,5kg/套

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产品特点

MX-6260HP   是一款双组分高性能混合型工业级韧性环氧树脂胶粘剂。即可室温固化,也可以低温加热快速固化。完全固化后,具有优异的 剪切强度、剥离强度、良好的耐久性以及耐化学品。对塑料、玻璃、陶瓷、 金属及多数硬质非金属材料的粘接性能优异。

产品参数

 

MX-6260HP

外观颜色

奶白色+淡黄色

密度(@23℃ g/cm3)

1.10±0.05

混合比例(体积比)

A:B=2:1

混合粘度(@23℃ mPa.s)

35000~45000

可操作时间(@23℃min)

≤60

完全固化条件

23℃*24hr或60~80℃*1hr

完全固化物颜色

米白色

硬度(Shore D)

≥75

断裂拉伸强度(MPa)

≥30

耐电压(kv/mm)

≥18

体积电阻(Ω.cm)

1.0×10¹

温度范围(℃)

-50~125

以上数据仅限于参考,不可用作产品技术规范。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。


产品应用

典型应用于玻璃钢(GFRP)、 碳纤维(CFRP), 尼龙+玻纤(PA+GF),玻璃纤维板(FR-4),    蜂窝板、镀锌金属,镀镍金属粘接。

对塑料、玻璃、陶瓷、 金属及多数硬质非金属材料的粘接性能优异。


使用方法


1). 为获得最佳性能,零件表面应清洁且不含油脂。对基材进行彻底清洁去 除污染物,如氧化层,油漆,灰尘,水分,油污、霉菌,脱模剂,所有 表面污染物都会导致粘合剂粘附不良。

2). 一次不要混合太多数量的粘接剂,因为可能会产生过多的热量,混合较 少的数量将最大限度地减少热量的聚集。

    3). 为了获得最大的粘合强度,将混合好的粘接剂尽快均匀地涂抹在要粘接的两个表面并立即组装贴合在一起。

4). 在大多数应用中,只需要接触压力。在固化过程中防止组装部件移动。 在承受任何使用载荷之前,应让粘接剂固化72小时。要保证性能更好, 固化温度适当提高或者固化时间适当延长。

5). 粘接剂中的一些填料沉降很常见,请搅拌均匀后使用,开封取料后,立 即密封。

6). 双组分胶筒+静态混合管:使用时只需将胶筒安装到点胶设备,取下胶 筒盖并启动设备柱塞排出少量粘合剂,确保胶筒两边胶液都均匀而自由 地流动。按上静态混合管到胶筒末端并开始混合粘合剂。静态混合管刚 开始出来的胶液有可能混合不均匀,需要去除(建议排出1~1.5倍静态 混合管长度),待混合均匀后再使用。

   7). 多余的没有固化的粘接剂可用有机溶剂(如丙酮)清洁干净。

   8). 在大量使用前,请先小量试用,以确定该产品的适用性。

   9). 使用后和粘接剂固化前,应使用热肥皂水清洗混合和分配设备。


注意事项

一般信息

操作人员需佩戴安全手套、防护眼镜、口罩进行操作,避免眼睛、皮肤接触,严禁食入。

有关本产品的安全处理信息,请参阅“安全”数据表(MSDS)。

贮存及运输

1. 将产品存放在未开封的容器中,置于干燥的地方。产品容器卷标上可能会标明存储信息。最佳储存:8°C至23°C。低于8°C或高于23°C会对产品性能产生不利影响。保质期(8~23℃)12个月(因包装方式和储存条件不同而有差异)。

2. 从容器中取出的材料可能会在使用过程中被污染。请不要将产品退回原来容器中。

3. 小心在运输过程中泄漏!

采购:MX-6260HP 环氧树脂结构胶

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