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三防漆，也称电路板三防漆、三防胶、绝缘漆、保护漆、防潮漆、披覆胶、涂覆胶、防潮油、共性覆膜、敷形涂料、电子涂覆材料等，英文名称是conformal coating。三防漆是一类单组份室温固化、加温固化、紫外光固化的透明或半透明状胶粘剂，具有低粘度、透明度高、绝缘性能优异、耐高低温、使用方便等特点。三防漆主要应用于组装完成的各类电子线路板、PCB电路板表面披覆、涂覆的作用，为线路板提供保护，使线路板达到防潮、防水、防污、防盐雾、绝缘等多防保护，以达到提高产品性能、稳定性、安全性和使用寿命的作用。
当电路板在涂覆三防漆之前首先要清洁，然后还需将板烘烤干燥后，再覆涂上三防漆，涂刷后可以立即观察下是不是全部涂刷到位的，如果没有涂刷到位，可以补刷上，然后等待三防漆完全固化，最好等涂覆后48小时后再检测三防漆的各项指标和效果的。接下来，研泰化学胶粘剂应用工程师解析电路板涂刷三防漆后该如何检测三防漆的防护效果呢？
（一）、三防漆耐潮试验
1、试验方法：采用40℃湿热交变试验法如下表：
阶段 | 温度（℃） | 相对湿度（%） | 时间（h） | 合计时间（h） |
升温 | 30℃升至40℃ | ≥85 | 1.5～2.0 | 16 |
高温高湿 | 40±2 | 95±3 | 14～14.5 | |
降温 | 40℃降至30℃ | ≥85 | 2～3 | 8 |
低温高湿 | 30±2 | 95±3 | 5～6 |
2、周期14
3、检测要求：线路板不能出现涂膜起泡、脱落、金属锈蚀等现象，具有湿热防护能力。
（二）、三防漆盐雾试验
1、试验条件
a、温度35±2℃
b、溶液5%氯化钠溶液PH=6.5～7.2（用稀盐酸或NaoH调正）
c、盐雾沉降率1～2mg/小时/80cm^2
d、喷雾方式间歇喷雾。即连续喷雾8小时，然后停止加热，停止喷雾，在静止和安息封状态下保持16小时（最后两小时为下周期升温时间）共24小时为一周期。
e、周期6
2、测试结果：PCB线路板不能发现底金属腐蚀现象。
（三）、三防漆霉菌试验
1、试验条件
a、温度28±0.5℃
b、相对湿度98±1%
c、箱内风速小于0.2米/秒
d、试验过程中试样表面不允许有1㎜水滴浸露现象。
e、试验箱每隔7天换气3～5分钟（在此时间可能出箱监定一次）
f、周期28天
2、试验要求：O级（肉眼看不见霉菌生长）
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