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【灌封胶】针对不同类型灌封胶的除胶方法?

  • 文章来源:YANTAI
  • 发布时间:2025-05-23
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在电子设备维修与元器件更换过程中,灌封胶的去除是关键环节。不同类型灌封胶因化学特性差异,需采用针对性除胶方法。以下从导热灌封胶、有机硅灌封胶、环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶四大常用类型展开分析,结合实践案例与实验数据,为电子工程师提供系统性解决方案。

电子封装胶.png

一、导热灌封胶的除胶策略

导热灌封胶的核心成分以硅基聚合物为主,其去除需结合物理与化学手段。对于未固化胶体,可利用丙酮或甲苯进行溶解,实验数据显示,在25℃环境下,丙酮对硅基导热胶的溶解效率可达95%以上。针对固化胶体,需采用两步法:首先通过热风枪将胶体加热至180-220℃,持续5-8分钟使其碳化,随后用手术刀沿边缘切割剥离。需注意,碳化过程可能产生二氧化硅颗粒,需用超声波清洗机配合去离子水进行二次清洁。

有机硅灌封胶水 1.png

二、有机硅灌封胶的除胶技术

有机硅灌封胶的弹性特征使其具有独特的去除逻辑。对于软质胶体,直接用美工刀划开表层后整块剥离即可,实验室测试表明,该方法的元器件损伤率低于3%。对于硬质胶体,需采用机械-化学复合法:先用砂纸打磨表层至0.5mm厚度,再浸泡于异丙醇溶液中12小时,最后用塑料刮刀清理残留。需特别关注,有机硅胶体与电路板间可能存在毛细作用残留,建议用等离子清洗机进行表面活化处理。

环氧灌封胶.png

三、环氧树脂灌封胶的除胶挑战

环氧树脂灌封胶的交联密度高,常规溶剂难以渗透。工业实践中,多采用以下方案:对于薄层胶体(<2mm),使用激光剥离技术,参数设置为波长1064nm、功率50W、扫描速度2000mm/s,可实现90%以上的去除率。对于厚层胶体,需先进行热软化处理:将电路板置于150℃烘箱中30分钟,随后用定制钨钢刀片进行刮除,刀片角度需控制在15-20°。需强调,环氧树脂热解可能产生有毒气体,操作环境需配备活性炭吸附装置。

聚氨酯灌封胶.png

四、聚氨酯灌封胶的除胶方案

聚氨酯灌封胶的酯基结构使其对碱性物质敏感。实验室验证表明,5%氢氧化钠溶液在60℃环境下浸泡4小时,可使胶体膨胀率达300%,此时用硅胶铲可轻松剥离。对于精密器件,推荐采用有机溶剂溶胀法:将设备浸泡于N-甲基吡咯烷酮(NMP)中24小时,胶体强度下降80%后,用软毛刷配合异丙醇清洗。需注意,NMP具有生殖毒性,操作人员需佩戴防毒面具及丁腈手套。

研泰化学定制胶粘剂.png

总之,选择合适的灌封胶去除方法是很重要的。电子灌封胶的去除是技术密集型操作,需根据胶体类型、元器件特性、环保要求制定差异化方案。在使用任何方法之前,应仔细了解材料的特点并遵循相应的操作指南,以确保安全和有效地去除灌封胶。随着电子封装技术向微型化、集成化发展,除胶工艺将向自动化、绿色化方向演进,这需要材料科学、机械工程、环境科学的跨学科协同创新。更多关于电子灌封胶除胶的知识请持续关注研泰化学官网。

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